螺盛盾｜壓鉚質(zhì)量如何控制

發(fā)布人：admin 發(fā)布時(shí)間：2017/6/6 10:04:32 次瀏覽

壓鉚連接是一種物理連接，它對(duì)材料的本征特性幾乎沒(méi)有損傷，反而在擠壓作用下，頸狀圓角處的組織被細(xì)化，硬度提高，承載能力增強(qiáng)。板料“相互咬合”部分是由冷擠壓產(chǎn)生的，因此在塑性變形時(shí)，在表面張力的作用下，使各組成部分形成平滑的過(guò)渡，從而產(chǎn)生一個(gè)既無(wú)棱邊又無(wú)毛刺，且不存在明顯的應(yīng)力集中的圓連接點(diǎn)，從而使壓鉚連接圓點(diǎn)具有了極好的動(dòng)態(tài)連接疲勞強(qiáng)度，另外，壓鉚圓點(diǎn)的點(diǎn)徑越大，連接強(qiáng)度越高。

然而緊固行業(yè)里為了更加方便可靠的進(jìn)行安裝連接，壓鉚工藝就必不可少了。螺盛盾壓鉚螺母、壓鉚螺釘、壓鉚螺柱就是采用了壓鉚工藝。那么在使用過(guò)程中壓鉚工序質(zhì)量控制該如何控制呢？下面就為大家講解壓鉚質(zhì)量控制步驟：

1、對(duì)于離產(chǎn)品邊緣或孔周邊較近的壓鉚件壓鉚后會(huì)造成產(chǎn)品邊緣或孔周邊明顯變形，根據(jù)變形漲料的情況來(lái)采取相應(yīng)的措施(比如校形/或打磨)來(lái)達(dá)到圖紙尺寸、外觀要求。如圖1

2、壓鉚后不得出現(xiàn)壓歪、壓偏現(xiàn)象，必須保證螺紋與其所對(duì)應(yīng)的孔是同心的。

3、壓鉚件的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)必須與圖紙相符，不得壓錯(cuò)規(guī)格；

4、壓鉚后壓鉚件四周不得或凸起或凹陷明顯變形，不得有明顯的表面處理無(wú)法遮蓋的壓印或模印。

5、壓鉚后不得傾斜壓鉚件不得松動(dòng)、脫落，必須檢測(cè)其牢固性；其推拉力及扭力值必須符合其規(guī)格壓鉚件的PEM規(guī)定的要求。

6、壓鉚前必須及時(shí)的確認(rèn)產(chǎn)線用的壓鉚件外標(biāo)識(shí)及包裝袋里的實(shí)物（材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)）是否符合圖紙要求，包裝袋里是否有混料現(xiàn)象。

7、對(duì)于處在折彎邊或模具成形邊較近的壓鉚件要重點(diǎn)關(guān)注，尤其是螺紋、外觀(變形)要重點(diǎn)檢測(cè)。

8、壓鉚后對(duì)產(chǎn)品上的壓鉚件的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)及螺紋進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，是否符合圖紙要求、有無(wú)漏壓、錯(cuò)壓、位置壓錯(cuò)、壓混等現(xiàn)象。

9、壓鉚后壓鉚件的螺紋必須合格，通規(guī)通，止規(guī)止。

10、壓鉚完成后需檢驗(yàn)其平面度是否在范圍內(nèi),若超標(biāo)需轉(zhuǎn)入鉗工校形處理。

11、單個(gè)產(chǎn)品壓鉚螺柱、壓鉚螺釘數(shù)量比較多，部分產(chǎn)品會(huì)制作專用治具進(jìn)行壓鉚，另需做專用檢具檢驗(yàn)是否有漏壓或錯(cuò)壓等不良缺陷。

不良品圖1

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